​FICHA TÉCNICA | OVERVOXT® INSECTFARM-20. GRANJA DE INSECTOS EN CONTENEDOR MARÍTIMO (20’) – PRODUCCIÓN AUTOMATIZADA Y CONTROL CLIMÁTICO DE PRECISIÓN

FICHA TÉCNICA | OVERVOXT® INSECTFARM-20. GRANJA DE INSECTOS EN CONTENEDOR MARÍTIMO (20’) – PRODUCCIÓN AUTOMATIZADA Y CONTROL CLIMÁTICO DE PRECISIÓN

1) Descripción del sistema

Módulos industriales basados en contenedor marítimo estándar 20 pies y 40 pies, convertidos en unidad de producción intensiva de insectos con control climático exigente, gestión domótica, trazabilidad y arquitectura modular.

El sistema está diseñado para especies y líneas productivas típicas:

•BSF / Mosca soldado negra (Hermetia illucens): bioconversión de subproductos, larva para proteína/aceite, frass como fertilizante. (Rango óptimo habitual: ~25–35 °C, 60–75% HR).

Tenebrio molitor (mealworm): proteína/ingrediente, mayor estabilidad en ambientes controlados. (Rangos comunes reportados: 25–30 °C y HR variable según fase/estrategia).

Nota de concepto: existen ya despliegues reales en contenedores climatizados 20’ para cría de BSF, lo que valida el enfoque de “unidad autónoma” por contenedor.

2) Filosofía operativa: “Zero-Human Interior”

Objetivo: operación continua sin personal dentro del módulo.

El interior queda reservado a:

•Ciclos automáticos (alimentación, crecimiento, cosecha, limpieza, deshumidificación, control sanitario)

•Supervisión por cámara + sensórica

•Entrada humana solo para mantenimiento programado, reposición mayor, auditoría o intervención técnica.

3) Formatos y capacidades (arquitectura modular)

A) OVERVOXT® INSECTFARM-20 (20 pies)

Uso típico: piloto industrial, I+D, producción regional, granja satélite.

•Zona de carga/descarga automatizada (frontal)

•Zona de racks para bandejas/cajones (densidad media-alta)

•Zona técnica compacta (clima + eléctrico + agua)

B) OVERVOXT® INSECTFARM-40 (40 pies)

Uso típico: producción continua, mayores volúmenes, integración de líneas.

•Separación física por compartimentos (bioseguridad + estabilidad climática)

•Mayor longitud para:

•Alimentación automatizada

•Cosecha y clasificación

•Pretratamiento/posproceso (según configuración)

En el sector se usan soluciones 20’/40’ como “pilot insect farms” o unidades móviles de producción.

4) Envolvente y construcción sanitaria (interior “agro-industrial”)

•Aislamiento continuo en paredes/techo/suelo (alto rendimiento para verano/invierno)

•Revestimientos interiores “wash-down”:

•Panel sanitario + sellados químicos

•Zonas críticas en acero inoxidable / polímero técnico según corrosión y limpieza

•Suelo técnico antideslizante, drenante y resistente a lavado (canales, sumideros y pendientes controladas)

•Puertas técnicas con junta, control de infiltraciones, y pasos de servicio estancos

5) Climatización de precisión y control de humedad

Bloque HVAC industrial dimensionado por carga térmica/latente (metabolismo + ventilación + deshumidificación):

•Control de temperatura y humedad relativa por zonas (multi-sensor)

•Deshumidificación activa (crítica para estabilidad de ciclo y control microbiológico)

•Ventilación equilibrada con:

•Renovación de aire controlada

•Gestión de CO₂ / olores (según especie y densidad)

•Filtrado de aire técnico (prefiltros + filtros finos según necesidad)

•Estrategia de redundancia (N+1 opcional en 40’)

Rangos de referencia habituales (ajustables por receta y fase):

•BSF: entorno óptimo reportado alrededor de 25–35 °C y 60–75% HR.

•Mealworm: rearing común 25–30 °C (y HR adaptable por estrategia/etapa).

6) Automatización, domótica y trazabilidad OVERVOXT®

Plataforma OVERVOXT Control Suite (local + nube):

•PLC/IPC industrial

•Panel HMI táctil + acceso remoto seguro

•Recetas por ciclo (temperatura, HR, ventilación, fotoperiodo si aplica, feeding schedule)

•Sensórica:

•Temperatura/HR multi-punto

•CO₂ (opcional), presión diferencial, calidad de aire

Caudal/consumo de agua, energía, alarmas

•Visión artificial (opcional):

•Cámaras para densidad, comportamiento, detección de anomalías

•Registro y trazabilidad:

•Lotes, fechas, incidencias, auditoría, exportación de datos

7) Manipulación interna: racks, bandejas y logística

•Racks modulares de alta densidad (galvanizado/inox/polímero técnico)

•Bandejas/cajones apilables (según especie)

•Sistemas automáticos (según configuración):

•Dosificación de sustrato/alimento

•Distribución por cinta/tornillo/bomba (dependiendo de viscosidad)

•Cosecha por vibración/cribado/separación

•Gestión de frass (subproducto) hacia contenedor/big-bag

8) Agua, limpieza y bioseguridad

•Filtrado y tratamiento de agua (prefiltro + desinfección según necesidad)

•Circuito de lavado (CIP / puntos de lavado)

•Control de plagas y contención:

•Mallas técnicas y sellado de pasos

•Esclusa técnica (opcional) para mantenimiento

•Gestión de residuos y efluentes (según normativa local)

9) Energía y autosuficiencia

•Cuadro eléctrico industrial + protecciones + monitorización

•Posibilidad de:

•UPS industrial para control y comunicaciones

•Generación auxiliar (grupo / híbrido)

•Integración fotovoltaica + baterías (según proyecto)

•Monitor energético por subsistemas (HVAC / proceso / auxiliares)

10) Seguridad, alarmas y continuidad operativa

•Alarmas críticas: temperatura fuera de rango, HR fuera de rango, fallo ventilación, humo/incendio, puerta, energía

•Detección:

•Humo/temperatura (y aspiración opcional si el diseño lo requiere)

•Extinción: diseño bajo normativa local (agua nebulizada / CO₂ / agente limpio según sala técnica)

•Cerramientos anti-vandálicos:

•Rejas técnicas, cerraduras de seguridad, sensores de intrusión (opcional)

11) Cumplimiento y buenas prácticas (UE)

Para proyectos en Europa, se plantea el sistema con enfoque de:

•HACCP / APPCC, trazabilidad y control de riesgos

•Buenas prácticas higiénicas del sector insectos (guías IPIFF y marco UE).

(El detalle legal exacto depende de si se produce para “feed”, “food”, investigación, etc., y del país.)

Configuraciones “llave en mano” (ejemplos)

1.INSECTFARM-20 | Piloto BSF (producción + data + validación de sustratos)

2.INSECTFARM-40 | Producción BSF (densidad alta + cosecha + frass)

3.INSECTFARM-40 | Tenebrio (racks multi-nivel + control HR fino + clasificación)

4.INSECTFARM DUAL (dos contenedores: uno cría/producción + uno técnico/energía/almacén)

Opcionales (según tu línea OVERVOXT)

•Filtración de aire de alta exigencia (si el contenedor se ubica en entornos contaminados o se quiere bioseguridad superior)

•Modo “cero acceso”: cerraduras electromecánicas + registro de accesos + geocercas

•Módulo extra de procesado (secado, molienda, ensacado) en contenedor independiente

•Integración con logística: QR por lote, cadena de custodia, telemetría